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碳?xì)湓胤治鰞x適用范圍:

TQ系列碳?xì)湓胤治鰞x供煤炭、化工、冶金、電力和地質(zhì)勘探等部門試驗室用于測定煤和其他有機(jī)物中“碳”和“氫”元素的含量。被測試樣高溫條件下在氧氣流中燃燒后生成水和二氧化碳，用吸水劑和二氧化碳吸收劑分別吸收，根據(jù)吸收劑的增重計算出碳和氫的百分含量。

碳?xì)湓胤治鰞x特點：

1. 吸收質(zhì)量法測定煤或其它有機(jī)物中碳和氫的含量 ；

2. 三段獨立式自動恒溫控制系統(tǒng)，可分別任意設(shè)定、控制不同溫度 ；

3. 數(shù)字式溫度顯示，直觀、準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定、可靠 ；

4. 可同時測定兩個試樣 ；

5. 整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，造型美觀，操作方便，維修性好。

技術(shù)參數(shù)

1.測量精度符合GB/T476 要求 ；

2.測溫精度：0.2級 ；

3.控溫范圍：0～1100℃ ；控溫精度：±10℃ ；

4.第一節(jié)爐爐長：245mm ；第二節(jié)爐爐長：325mm ；第三節(jié)爐爐長：150mm ；

5.第一節(jié)爐控溫：800℃ ；第二節(jié)爐控溫：800℃ ；第三節(jié)爐控溫：600 ℃ 。

序號	項目		技術(shù)規(guī)范
1	爐體：		第一節(jié)I爐	第二節(jié)Ⅱ爐體	第三節(jié)Ⅲ爐體
	(1）爐長		245mm	325mm	150mm
	(2) 爐膛溫度		800 ℃	800 ℃	600 ℃
	(3)恒溫區(qū)		60mm	80mm
	(4) 額定功度		1200W	1500W	800W
	(5) 爐膛直徑		φ 34mm
	(6) 兩平行爐膛的中心距離		42mm
2	反應(yīng)管		不銹鋼管φ 24×2×1200mm
3	加熱元件		φ 0.6 ～φ 1.0mm 鎳鉻絲繞成螺旋狀
4	控溫系統(tǒng)	TQ-2/TQ-3	XCT-101 動圈式溫度指示調(diào)節(jié)儀， 0 ～ 1100 ℃自動恒溫
		TQ-3A	數(shù)字式溫度顯示調(diào)節(jié)儀， 0 ～ 1100 ℃自動恒溫
5	測量元件		鎳鉻－鎳硅（ K 型） 熱電偶，分度值 0 ～ 800 ℃
6	電源		220V±10 ％ 交流 50HZ
7	總重量		60kg
8	外形尺寸		1200×320×580mm

碳?xì)湓胤治鰞x結(jié)構(gòu):

? TQ 系列碳?xì)湓胤治鰞x有 TQ-2 型， TQ-3 型和 TQ-3A 型。由可控硅控制加熱，具有無噪聲，壽命長等優(yōu)點。 TQ-2 為二節(jié)爐測定， TQ-3 型為三節(jié)爐測定。測定方法符合 GB476 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

? TQ-2 型及 TQ-3 型采用動圈式溫度指示調(diào)節(jié)儀，溫度指示直觀，易于觀察。 TQ-3A 型是 TQ-3 型的改進(jìn)型，采用數(shù)字顯示式溫度指示調(diào)節(jié)儀，使溫度顯示清晰、準(zhǔn)確。

TQ－3A型碳輕元素分析儀包括凈化系統(tǒng)、燃燒裝置和吸收系統(tǒng)三個主要部分。

1、凈化系統(tǒng)由氣體干燥塔和流量計構(gòu)成，氣體干燥塔容量 500mL ，流量計測量范圍 0 ～ 150mL/min 。

2、 燃燒裝置由一個三節(jié)管式爐及其控溫系統(tǒng)構(gòu)成。高溫爐體置于電氣控制箱上面，爐體下部裝有四個小輪，三個爐子可以在控制箱上面的軌道上移動。并可徑向開啟45°，爐體內(nèi)兩個平行的管式爐膛，可以一次同時作兩個試樣的測定。每節(jié)電爐都裝有熱電偶、測溫和獨立的數(shù)顯溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行溫度指示和恒溫控制，示溫準(zhǔn)確，工作可靠。

3、吸收系統(tǒng)由一個吸水U型管、一個除氮U型管、兩個吸收二氧化碳U型管和氣泡計組成，氣泡計容量約10 mL，內(nèi)裝濃硫酸。

4、各節(jié)爐體分別由獨立的控溫系統(tǒng)進(jìn)行溫度指示和恒溫控制，并集中裝于爐體下面的控制器內(nèi)。

碳?xì)湓胤治鰞x的安裝及使用：

1.儀器各部分安裝與填充：

氧氣凈化系統(tǒng)的鵝頭洗氣瓶中裝濃度為 40 ％的氫氧化鉀（或氫氧化鈉）熔液，兩個氣體干燥塔一個下部（約 1/3 ）裝堿石棉，上部約 2/3 ）裝氯化鈣 ( 或過氯酸鎂 ) 。凈化劑經(jīng) 70-100 次使用后應(yīng)進(jìn)行更換。在兩個干燥塔間接入一個流量計。氧氣由鋼瓶經(jīng)減壓閥接入鵝頭洗氣瓶。吸收系統(tǒng)的四個 U 形管依次為：吸水管內(nèi)裝氯化鈣或過氯酸鎂，除氮管直徑 15mm ，裝藥部分高 120mm ，前 2/3 裝二氧化錳，裝填長度 140mm 以上，后 1/3 裝氯化鈣或過氯酸鎂，兩個二氧化碳吸收管前 2/3 裝堿石棉或堿石灰，后 1/3 裝氯化鈣或過氯酸鎂。吸收系統(tǒng)末端接一個空 U 形管（防止硫酸倒吸）和一個裝有硫酸的氣泡計。作吸水劑用的氯化鈣需不含堿性物質(zhì)，否則應(yīng)按 BG476-79 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定加以處理。

當(dāng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象時應(yīng)更換 U 形管中的試劑：

? 氯化鈣開始溶化并阻礙氣體暢通時。

? 當(dāng)?shù)诙€二氧化碳吸收管一次增重達(dá) 50mg 時，應(yīng)更換第一個二氧化碳吸收管中的吸收劑。

? 二氧化錳使用 50 次左右應(yīng)更換。

銅絲卷與銀絲卷的制作長度按照圖中所示長度，直徑稍小于燃燒管內(nèi)徑，以便能自由插入管內(nèi)并與管壁密接。 100mm 長的銅絲卷一端帶有一個用粗銅絲制作的環(huán)或鉤，以利于取出和放入，銅絲卷應(yīng)在馬弗爐中以 800 ℃燒 1。。。。。。

碳?xì)浞治鰞x試驗步驟：

1 、將第一節(jié)爐爐溫控制在（ 850 ± 10 ）℃，第二節(jié)爐溫控制在（ 800 ± 10 ）℃，第三節(jié)爐溫控制在 600 ± 10 ℃，并使第一節(jié)爐緊靠第二節(jié)爐。

2 、在預(yù)先灼燒過的燃燒舟中稱取粒度小于 0.2mm 的空氣干燥煤樣 0.2g ，稱準(zhǔn)至 0.0002g ，并均勻鋪平。在煤樣上鋪一層三氧化鎢?？砂讶紵蹠簳r存入專用的磨口玻璃管或不加干燥劑的干燥器中。

3 、接上已稱量的吸收系統(tǒng)，并以 120mL/min 的流量通入氧氣。打開橡皮塞，取出銅絲卷，迅速將燃燒舟放入燃燒管中，使其前端剛好在第一節(jié)爐爐口，再放入銅絲卷，塞上橡皮塞。保持氧氣流量為 120mL/min 。 1min 后向凈化系統(tǒng)方向移動第一節(jié)爐，使燃燒舟的一半進(jìn)入爐子； 2min 后，移爐，使燃燒舟全部進(jìn)入爐子；再 2min 后，使燃燒舟位于爐子中央。保溫 18min 后，把第一節(jié)爐移回原位。 2min 后，取下吸收系統(tǒng)，將磨口塞關(guān)閉（負(fù)壓供氧時，應(yīng)先關(guān)閉靠近氣泡計的 U 型管磨口塞，再依次關(guān)閉其他 U 型管磨口塞，然后取下吸收系統(tǒng)），用絨布擦凈，在天平旁放置 10min 后稱量（除氮管不稱量）。第二個吸收二氧化碳 U 型管變化小于 0.0005g ，計算時忽略。

4 、為了檢查測定裝置是否可靠，可用標(biāo)準(zhǔn)煤樣，按規(guī)定的試驗步驟進(jìn)行測定。如實測的碳、氫值與標(biāo)準(zhǔn)煤樣碳、氫標(biāo)準(zhǔn)值的差值在標(biāo)準(zhǔn)煤樣規(guī)定的不確定度范圍內(nèi)，表明測定裝置可靠。否則，須查明原因并糾正后才能進(jìn)行正式測定。

碳?xì)浞治鰞x注意事項：

1 、檢查電源電壓是否和儀器的要求相符，當(dāng)電壓過低時（低于 180V ），儀器不能正常工作，應(yīng)使用調(diào)壓器升壓。

2 、若發(fā)現(xiàn)兩爐膛溫度不一致，主要是由于爐絲拉伸的疏密程度不一致所引起的，應(yīng)拆下爐絲調(diào)整均勻。

3 、電流表甩表，是電爐有短路現(xiàn)象，應(yīng)迅速排除。電流表無指示，檢查保險管是否熔斷或接觸不良。

4 、使用時，請參閱 GB/T476 － 2001 《煤的元素分析方法》和數(shù)字式溫度顯示調(diào)節(jié)儀使用說明書。

TQ-3A型碳?xì)湓胤治鰞x裝箱配置清單：

碳?xì)錉t體	3節(jié)		溫度控制器	1臺		熱電偶	3根
氣體干燥塔	4個		流量計	2個		帶球U形管	2個
U形管	8個		氣泡計	2個		燃燒管	2支
瓷舟	10個		橡皮帽	4個		銀絲卷	1卷
支架	1套		鎳鉻推棒	1個		鈉石灰	1盒
氧氣吸收器	1個		氧化銅絲	1瓶		三氧化鎢	1瓶

現(xiàn)場照片：